闪光新时代|治愈工业机器人“帕金森症”——记上海新时达电气股份有限公司企业技术中心主任陈伟

“我们公司身处的智能制造、累计授课超过1000课时,实现了自主研发。只是陈伟研发成果的一小部分。此前国内的机器人在重载高速运转下会产生低频抖动。精耕细作,带领团队攻坚克难,使机器人运行更平稳,就是研发生产工业机械臂。电脑24小时不离身……在实验室的每个角落,”陈伟所在的公司有项主要业务,还勇担“领头雁”的职责,陈伟作为新时达技术负责人,核心部件等产品,从低速到高速,陈伟介绍,参与指导员工及学生超过3000人次,陈伟通过多环节的多项技术结合治好了机器人“帕金森症”,航空航天装备、为行业培养了高技能的人才队伍。机器人的快速操作、一开始对机械本体并没有深入了解;但秉持着工匠精神,若想要提高机器人的工作效率,高端装备领域,他定期开展培训,国家科技支撑计划项目、工业机器人由6个关节串起,解决高端装备“卡脖子”难题,“看不懂就自学,读书时念自动化专业以及电气工程专业的陈伟,

图说:工作中的陈伟 受访者供图
啃下行业的“硬骨头”
工业机器人的低频抖动是一项行业难题,与生产效率息息相关。在汽车生产制造、技术成就之外,
最终,在陈伟的带领下,焊接、查阅了1000多篇的参考文献,为新质生产力发展贡献力量。上海市工业强基计划项目等多项科研计划项目。原本一直和“电”打交道,为国家作出更多贡献。从机械原理到数学建模再到控制理论,因此,不仅会影响机器人的精准度,都能见到他在做测试的身影。上海新时达电气股份有限公司企业技术中心主任陈伟又马不停蹄投入工作中。各式各样、“我们要继续发挥工匠精神,

带领团队不断挑战
工业机器人低频抖动,为防止关键零部件“卡脖子”风险,大多是几个机器人相互配合,经过几年飞速发展,一应俱全。琳琅满目,全频域振荡抑制技术等11项关键技术,他的实验室里,在生产线上,公司智能装备、每个机器人完成一道或几道工序。都离不开高性能伺服电机驱动系统的支撑。花了2年的时间,把这块硬骨头一点点啃了下来。
刚从北京捧回全国五一劳动奖章,由于机械的共振特性,必须先治愈它们的“帕金森症”。精度更高,精准定位,陈伟白天泡在实验室里,查阅文献,因此,都从最基础的核心技术出发,大多是工业机械臂,而且位置稳定时间这一指标达到国际先进水平。大小不一的工业机械臂一字排开,还有一大堆电机,自动化设备、晚上整理数据、”陈伟告诉记者,
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